伺服壓裝機特點

1）衝程五段速：快進、探測、壓裝（zhuāng）、保壓、返回（huí）。

2）數字化控製：壓力和壓裝深度可調可控。

3）精度高：精確壓力和位移全閉環控製的（de）精密壓裝，高精度性是其它類型的壓裝機所不能比擬的。壓力和（hé）位移精度的高要求均可（kě）達到：壓力精度±1% 位移精度±0.01mm。

4）效率高：最快速度（dù）每秒200m。

5）操作更安全：配有安全保護光柵。

6）七種壓裝模式供選擇，滿足不同的工藝需求。

7）100套壓裝程序可自行定製、存貯、調用。另（lìng）可與機器械人，自動（dòng）送料係統等配套，實現全自動製造。

8）壓裝曲線圖形顯示：壓裝力與位移（yí）全過程曲線圖均顯示在液晶顯示觸摸屏上。

9）產（chǎn）品製程的可控性和追索性：可以在作業進（jìn）行中的任意階段自動判定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現在線質量判定與（yǔ）管理。

10）壓裝數據傳送和存貯（zhù）：通過外部（bù）端口連接計（jì）算（suàn）機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據（jù）的可追溯性，便於生（shēng）產質量控製管理。

11）可定製：工作台麵、開口高度、行程、壓力都可根據客戶需要量身定製。

伺服壓裝機 七種壓裝模式

1）恒定壓裝速（sù）度，設定精確位置（zhì）停止；

2）恒定壓裝速度，設定精確（què）壓力停止（zhǐ）；

3）恒定壓裝速度（dù），設定精確位移停止；

4）恒定壓裝速度，I/O觸發停止；

5）壓（yā）力/位移，兩段式模（mó）式；

6）壓（yā）力/壓力，兩段式模式；

7）壓力/位（wèi）置，兩段式模式 。

以上（shàng）七種壓裝（zhuāng）模式，可在程序設定時選擇。

伺服壓裝機適用範圍

1）汽車行業：發動機（jī）組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉向器組件（jiàn）壓裝等。

2）電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承，主（zhǔ）軸等）。

3）電子行業：線（xiàn）路板組件壓裝（插（chā）件等），電子零部件壓裝。

4）其它行業：家電行業、機械行業等其他需要精密（mì）數控壓裝位（wèi）移與壓裝力的場合。

伺服壓力機全球知名線路板插件提供商認可（kě）產品； 全球（qiú）知名微電機製造（zào）商認可產品；全球知名汽車零部件提供（gòng）商認可產品。

產品設計、樣品測試等客（kè）戶反饋的每一個細節我（wǒ）們用心做到極致，每一台設備我們追求極（jí）致的精度，專注精（jīng）密數控伺服壓裝機製造，打（dǎ）造數控伺服壓裝機精品。