伺服壓裝機

精密數（shù）控（kòng）伺服電子壓裝機衝（chōng）床設備在機（jī）械行業是一種新行設備，精度高，質量（liàng）好，功能多，體積小，普通設備與液壓機達不到的（de），伺（sì）服電子壓裝機就能達到，是客戶最理想的選（xuǎn）擇（zé），保證（zhèng）廣大的消（xiāo）費基（jī）者用的放（fàng）心。

一、高精（jīng）度壓裝模式（shì）

伺服壓裝（zhuāng）機可以精確控製壓裝速度、位（wèi）置（zhì）和壓力；設定多種壓裝程（chéng）序，包（bāo）括恒定壓裝速度、設（shè）定精（jīng）確（què）位置停止、設定精確力（lì）停止、設定精確壓裝位移停（tíng）止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作（zuò）要求；在行程之內，可以任意設定機器精確位（wèi）置停（tíng）止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精（jīng）度；位置重複精度為±0.01mm，壓力控製精度為（wéi）±1%額定壓力（lì）。

二、設備適用優勢：

實現精確壓力和位移全閉環控製的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統氣動、液壓壓力機（jī），節（jiē）能效果達80%以上，且更加環保（bǎo）、安全，能滿足無塵車間內設備使用要求；壓裝力與位移（yí）全過程（chéng）曲線圖可以顯示在液晶顯示（shì）屏上；全過程控製（zhì）可以在作業進行中的任意階段自動斷定產（chǎn）品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現在（zài）線質量（liàng）管理；壓裝力、壓入（rù）深度、壓裝速度、保壓時間等全部可（kě）以在操作麵板上進行數值輸入，界（jiè）麵（miàn）友好，操作簡單；可自行定（dìng）製、存貯、調用壓裝程序100套；七（qī）種（zhǒng）壓裝（zhuāng）模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端（duān）口連接計算機，可以將壓裝數據存（cún）貯在（zài）計算機中（zhōng），保證產品加工數據的可追溯性，便於生產質量控製管理；由於機器本身就具有精確的壓力和位移（yí）控製功能，所以不（bú）需要另（lìng）外在工裝上加硬限（xiàn）位，加（jiā）工（gōng）不同規格產品時（shí）隻需調用不同壓裝程序，因此可以輕鬆地實現一機多用（yòng）和柔性組線。

三（sān）、設備特點：

1、衝程五段（duàn）速精密壓裝；

2、在（zài）線壓裝質量判定；

3、壓裝曲線顯示；

4、七種壓裝模式供選（xuǎn）擇；

5、100套壓裝程序可設定（dìng）；

6、壓（yā）裝數據（jù）傳（chuán）送和存貯

2：衝程五（wǔ）段速：快進、探測、壓裝、保壓（yā）、返回四；七（qī）種壓裝模式可在程序設定時選擇：

1、恒定壓（yā）裝速度，設定精確位置停止

2、恒定（dìng）壓裝速度，設定精確壓力停（tíng）止

3、恒定壓裝速度，設定精確位移停止

4、恒定壓裝速度，I/O觸發停止

5、壓（yā）力（lì）/位移，兩段式模式（shì）

6、壓力/壓力，兩段式模式

7、壓力/位置，兩段式

壓力和位移精度的高要求均可（kě）達（dá）到

完美曲線圖形實時輸出（chū）

在線（xiàn）質量管理

報（bào）表打印出,功能多多

效率高

提（tí）高（gāo）產（chǎn）品製程的可控性和追索性

實現數字化控製，壓力各壓裝深度可控可調

適用於汽車五金電子精密（mì）零部件的精密壓裝